Products · CSSD Smart Storage Cabinet
ตู้ล็อกที่เปิดได้เฉพาะผู้มีสิทธิ์ ตรวจนับรายการภายในด้วย UHF RFID หลังปิดประตู แล้วส่งเหตุการณ์นำเข้า–นำออกเข้าระบบ CSSD โดยอัตโนมัติ เริ่มใช้งานด้วย QR Code ที่ชั้นวางได้ก่อน แล้วเพิ่มตู้ RFID ภายหลังโดยไม่เปลี่ยน Workflow และข้อมูลเดิม
ตู้ใช้เก็บชุดหรือห่อที่ผ่านการอนุมัติปล่อยจากกระบวนการฆ่าเชื้อแล้ว ตู้ไม่ได้ทำหน้าที่ล้าง ฆ่าเชื้อ หรือรับรองความปราศจากเชื้อ ความปลอดภัยยังขึ้นกับกระบวนการ CSSD ความสมบูรณ์ของ Sterile Barrier สภาพแวดล้อม และการตรวจของผู้ปฏิบัติงาน
ตู้เป็นโมดูลจัดเก็บของ CSSDFlow — ดูระบบซอฟต์แวร์ CSSD Tracking → · เปิดรับโครงการนำร่อง เริ่มจากการสำรวจหน้างาน
โหมดการระบุตัวตน
QR + UHF RFID + Staff Card
System of Record
ระบบ CSSD ไม่ใช่ตัวตู้
ขนาดที่เสนอ
Compact · Standard · Modular
การทำงานเมื่อเน็ตล่ม
Offline Queue พร้อม Idempotency
ปัญหาที่ตู้นี้แก้
การเบิกที่จดด้วยมือมักไม่ครบ เมื่อเกิดข้อสงสัยจึงไม่มีหลักฐานว่าชุดใดออกจากคลังเมื่อใดและโดยผู้ใด
เมื่อไม่มีการควบคุม FEFO และวันหมดอายุที่จุดหยิบ ชุดที่หมดอายุหรือถูกกักกันอาจถูกนำไปใช้งาน
เมื่อ Load ใดไม่ผ่านการปล่อย ต้องรู้ทันทีว่าชุดในรอบนั้นยังอยู่คลัง จ่ายแล้ว ใช้แล้ว หรือยังค้นไม่พบ
การสแกนทีละชุดในคลังที่มีของหลายร้อยรายการทำให้ Cycle Count เกิดขึ้นน้อยกว่าที่ควร
ตู้ของผู้ผลิตบางรายเก็บ Inventory ไว้ในฐานข้อมูลตัวเอง ทำให้เกิดข้อมูลสองชุดที่ไม่ตรงกัน
โรงพยาบาลหลายแห่งต้องการเริ่มจากสิ่งที่จำเป็นก่อน แล้วขยายเมื่อมีข้อมูลและงบประมาณ
Deployment Options
โมดูลจัดเก็บออกแบบแบบ Hardware-independent ตู้เป็น Optional Edge Device หากยังไม่ซื้อตู้ ระบบ CSSD ยังใช้ QR Code ที่ชั้นวางและจุดรับ–จ่ายได้ครบ เมื่อเพิ่มตู้ภายหลังจะใช้ข้อมูล Master, Inventory และ User เดิม
Option A
เริ่มต้นโดยไม่ใช้ตู้ RFID เหมาะกับงบประมาณจำกัด
Option B
รุ่นมาตรฐานที่แนะนำตู้ตรวจนับ RFID หลังปิดประตู โดยใช้ QR ยืนยันรายการที่ Tag เสียหรืออ่านไม่แน่นอน
Option C
สำหรับหลายคลังหรือโรงพยาบาลขนาดใหญ่
Upgrade Path
Operation Flow
เจ้าหน้าที่ทำงานเหมือนเปิดตู้ตามปกติ ระบบทำงานส่วนที่เหลือ ตั้งแต่ตรวจนับก่อนเปิดจนถึงส่งเหตุการณ์เข้าระบบกลาง
01
ลงทะเบียน Set ID และจับคู่ QR กับ RFID EPC ให้ชี้ไปที่ Inventory Item เดียวกัน
02
แตะบัตรหรือ Sign in ระบบตรวจ Role และสิทธิ์เข้าถึงตู้นั้น
03
ตู้อ่าน RFID ก่อนปลดล็อกและเก็บ Expected Inventory ไว้เปรียบเทียบ
04
ปลดล็อก เปิด Session และบันทึก Door Event ทุกครั้ง
05
เมื่อปิดประตู ตู้ล็อกและอ่านซ้ำหลายรอบหลายเสาอากาศ
06
คำนวณ Added, Removed, Returned และ Uncertain จากผลต่างก่อน–หลัง
07
ส่ง Event เข้าระบบ CSSD แล้วตรวจ Expiry, Recall และความถูกต้องของตำแหน่ง
Fallback
เมื่อ Tag เสีย Confidence ต่ำ หรืออยู่ใน Maintenance Mode ผู้ใช้สแกน QR ทีละรายการ และระบบบันทึก Event รูปแบบเดียวกัน
[ไดอะแกรม: ผังลำดับงานหนึ่งรอบ — Authenticate → Baseline → Door Session → Post-scan → Compare → Sync]
วาดใหม่ด้วยชุดสีและตัวอักษรของเว็บ พร้อมป้ายกำกับภาษาไทย
[ไดอะแกรม: สถาปัตยกรรม QR / RFID Cabinet → Edge Gateway → Storage Module → CSSD Server]
แสดงว่า Canonical Event ชุดเดียวรองรับทั้ง QR และ RFID
Hardware
รายการต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดขั้นต่ำเชิงหน้าที่ รุ่นและจำนวนอุปกรณ์กำหนดจาก Site Survey, RF Simulation และ Ergonomic Study
[แบบขนาด: Dimension Drawing ของรุ่น Standard ที่เราเขียนเอง]
ระบุความสูง ความกว้าง ความลึก ระยะชั้น และระยะเปิดประตู เป็นค่าตัวอย่างของรุ่น
ขนาดในแบบเป็นค่าตัวอย่างของรุ่น ขนาดที่ใช้จริงยืนยันหลัง Site Survey จากขนาดห่อจริง น้ำหนักต่อชั้น ระยะเปิดประตู และความสูงการหยิบ
ต้องทดสอบความเข้ากันได้กับน้ำยาทำความสะอาดที่ใช้จริง เราไม่ระบุคำว่า Medical Grade โดยไม่มี Material Specification และผลทดสอบรองรับ
RF Design
นี่คือจุดที่ยากที่สุดของตู้ RFID จึงต้องออกแบบตัวตู้ Tag เสาอากาศ กำลังส่ง และอัลกอริทึมเป็นระบบเดียว
ก่อนยืนยันสเปก เราทดสอบกับห่อผ้า Nonwoven และ Pouch, Rigid Container, ชุดที่มีโลหะปริมาณมาก, Tag หลายทิศทางและถูกบัง, การวางซ้อนหลายชั้น และตู้เต็มตาม Capacity รวมถึง Tag ที่ผ่านรอบฆ่าเชื้อแล้ว
เราไม่สัญญาตัวเลขความแม่นยำตัวเดียวก่อนทดสอบกับ Tag, ห่อบรรจุ, ความหนาแน่นการวาง และผังตู้จริง และวัดผลจากเหตุการณ์ธุรกิจ Added/Removed ไม่ใช่เพียงอัตราการอ่าน Tag
เกณฑ์รับมอบกำหนดร่วมกันหลัง Pilot Baseline พร้อมค่า False Positive, False Negative และ Reconcile Rate
Safety, Access & Offline
Critical
Door Forced Open
Buzzer, Lock Policy, Alert เข้า Server และเปิด Incident
Critical
นำชุดที่ถูก Recall ออก
Alert และ Block หรือบังคับคืนตาม Safety Design
High
RFID Reader Fault
สลับเป็น QR Fallback และเปิด Maintenance Ticket
High
UPS Low
ห้ามเปิด Session ใหม่และเข้าสู่ Safe Shutdown
Product Variants
ตู้ปิดพร้อม Electronic Lock, QR/NFC และ Storage Module
เพิ่ม UHF RFID และการตรวจนับอัตโนมัติทุกครั้งที่ปิดประตู
เพิ่ม Touchscreen, Environment Sensor, UPS และ Local Offline UI
หลายตู้พร้อม Edge Gateway, Central Monitoring และ OR Integration
Software License แยกจาก Hardware เพื่อให้เปลี่ยนขนาดตู้หรือเพิ่มตู้ได้โดยยังใช้ข้อมูลระบบเดิม และรุ่นทั้งสี่ใช้ Firmware และซอฟต์แวร์ชุดเดียวกัน
หากใช้ตู้จากผู้ผลิตอื่น เราสร้าง Cabinet Adapter แปลง Vendor Event เป็น Canonical Event โดยไม่ให้ฐานข้อมูลของผู้ผลิตเป็นข้อมูล Inventory หลักเพียงแห่งเดียว
Optional
Integration
ทุกเหตุการณ์จาก QR, RFID หรือ Manual Reconciliation แปลงเป็น Canonical Storage Event รูปแบบเดียว แล้วให้ Server ตรวจสิทธิ์ผู้ใช้ สถานะรายการ วันหมดอายุ Recall ตำแหน่งเดิม และ Reservation ก่อนรับเข้าระบบ
ระบบ CSSD เชื่อมต่อกับ HIS, OR Schedule, ADT, LDAP/Active Directory และเครื่องล้าง–เครื่องนึ่งตามความสามารถของรุ่นที่ใช้อยู่ ขอบเขตจริงยืนยันร่วมกับทีม IT ก่อนเริ่มพัฒนา
Canonical Storage Event
{"event_id": "uuid", "session_id": "uuid", "source_mode": "RFID|QR|MANUAL", "cabinet_id": "CAB-CSSD-01", "location_id": "CSSD-SR-01", "event_type": "PUTAWAY|REMOVE|RETURN |MOVE|RECONCILE", "item_id": "SET-ORTHO-0012", "identifier": "EPC-or-QR-value", "user_id": "EMP-00125", "event_time": "2026-08-29T10:30:00+07:00", "confidence": 0.998, "offline": false}Server ตอบ ACCEPTED, ACCEPTED_WITH_ALERT, REJECTED หรือ RECONCILE_REQUIRED และตู้แสดงข้อความที่ผู้ใช้แก้ไขได้ทันที
Acceptance & KPI
หาก Reader อ่านครบแต่ระบบสรุปว่าใครนำอะไรออกผิด ถือว่าไม่ผ่าน ตัวชี้วัดต่อไปนี้เก็บ Baseline ก่อนตั้งเป้า
Event Accuracy
เทียบ Added/Removed จริงกับ Event ที่ระบบสรุป
False Positive / Negative
ของนอกตู้ถูกนับเข้า และของในตู้ที่ไม่ปรากฏ
Reconcile Rate
สัดส่วน Session ที่ต้องตรวจสอบซ้ำ
Transaction Time
ยืนยันตัวตนถึงสรุปผล ภายใน 3–10 วินาทีตามความจุ
Offline Recovery
Event ครบและไม่ซ้ำหลัง Sync ทุก Scenario
Door / Lock Reliability
ผ่าน Cycle Test ตาม Sample Plan
FEFO และ Expiry
ชุดหมดอายุหรือถูกกักกันถูก Block ที่จุดหยิบ
Recall Retrieval
รู้ตำแหน่งชุดในรอบที่ถูกเรียกคืนได้ครบ
Phase 1
QR Storage Module
Inventory Identity, Location QR, Put-away/Issue/Return, FEFO และ Audit
Phase 2
Bench RFID Prototype
Test Bench, Tag Qualification กับห่อจริง และ Comparison Algorithm
Phase 3
Cabinet Prototype
โครงตู้และ RF Enclosure, Door/Lock/NFC/QR, Offline Queue และ Factory Test
Phase 4
Hospital Pilot
ติดตั้งหนึ่งตู้ในพื้นที่ควบคุม ทำ Shadow Mode เทียบกับการนับด้วย QR
Phase 5
Production Rollout
หลายตู้หลายพื้นที่ OR Schedule, Reservation และ Support SLA
ก่อนเสนอราคา
ขนาดห่อและ Rigid Container ที่ใช้จริงมีกี่แบบ และวางกันอย่างไร
จำนวนชุดที่ต้องเก็บพร้อมกันสูงสุด และน้ำหนักต่อชั้น
พื้นที่ติดตั้ง ระยะเปิดประตู เส้นทางขนส่ง และความสูงการหยิบ
วิธีฆ่าเชื้อที่ใช้ เพื่อ Validate Tag และกาวกับกระบวนการจริง
บัตรพนักงานและระบบสิทธิ์ที่ใช้อยู่ รวมถึงนโยบายการเปิดตู้ขณะ Offline
ระบบ HIS, OR Schedule และเครื่องล้าง–เครื่องนึ่งที่ต้องเชื่อมต่อ
การตรวจความสมบูรณ์ของห่อก่อนรับเข้าและก่อนจ่ายยังเป็นหน้าที่ของผู้ใช้ ตู้ไม่ใช่ Clean Air หรือ HEPA Cabinet และไม่สรุปว่าห่อเสียหายจากค่าอุณหภูมิหรือความชื้นโดยอัตโนมัติ
เรานัดสำรวจหน้างาน เก็บขนาดห่อจริง และเสนอขอบเขตที่วัดผลได้ก่อนลงทุนทั้งระบบ